صنعت فرآوری سنگ در دهه گذشته به آرامی در حال تغییر بوده است، اما سرعت آن در سال های اخیر بیشتر قابل توجه شده است. در بسیاری از کارگاه ها، به ویژه آنهایی که سفارشات صادراتی را انجام می دهند، تجهیزات برش مبتنی بر CNC به تدریج جایگزین روش های دستی سنتی می شوند.
این یک تغییر ناگهانی نیست. در واقع، بسیاری از کارخانه ها هنوز با ترکیبی از هر دو سیستم کار می کنند. با این حال، جهت کاملاً واضح است: کنترل بیشتر از طریق ماشینها، وابستگی کمتر به تجربه اپراتور فردی.
برش دستی هنوز وجود دارد، اما دیگر کافی نیست
در کارگاههای کوچکتر، کارگران باتجربه همچنان میتوانند با استفاده از ارههای پل نیمه{0}دستی یا برشهای معمولی، نتایج قابل قبولی به دست آورند.
اما محدودیت ها نیز واضح است:
خطاهای کوچک در اندازه گیری تمایل به تجمع دارند.
تنظیمات مکرر جریان کار را کند می کند.
و هنگامی که حجم سفارش افزایش می یابد، حفظ ثبات دشوار می شود.
برخی از صاحبان کارخانه آن را به روشی ساده توصیف می کنند: "ما هنوز هم می توانیم آن را به صورت دستی انجام دهیم، اما دیگر مقیاس نمی شود."
اینجاست که سیستم های CNC شروع به مرتبط شدن می کنند.
چه چیزی هنگام معرفی CNC تغییر می کند
هنگامی که یک کارگاه شروع به استفاده از ماشین های برش پل CNC یا تجهیزات پردازش سنگ خودکار می کند، روند کار معمولاً بیش از حد انتظار تغییر می کند.
اپراتورها زمان کمتری را برای تنظیم و زمان بیشتری را صرف نظارت می کنند. مسیرهای برش از قبل تعریف شده اند. کارهای تکراری حتی در طول تولید طولانی مدت پایدارتر می شوند.
در بسیاری از موارد، بزرگترین پیشرفت سرعت نیست{0}}بلکه قابل پیش بینی است.
کارخانه ها می توانند خروجی را در روز بهتر تخمین بزنند که به برنامه ریزی و برنامه ریزی تحویل کمک می کند.
نه فقط در مورد دقت
به راحتی می توان فرض کرد که پذیرش CNC عمدتاً در مورد دقت برش است، اما در عمل، کارخانه ها اغلب عوامل دیگری را ابتدا ذکر می کنند.
به عنوان مثال:
- اختلافات مادی کمتر بین بخش ها
- وابستگی کمتر به اپراتورهای با تجربه بالا
- کاهش تنوع بین دسته ها
- آموزش آسان تر برای کارگران جدید
یک مدیر تولید در یک کارگاه گرانیت در فوجیان یک بار آن را به عنوان "حذف حدس و گمان از کف" توصیف کرد.
این بیانیه نشان دهنده روند گسترده تری در صنعت است.
جایی که طراحی تجهیزات مهم می شود
همه ماشین های CNC در شرایط واقعی کارخانه یکسان عمل نمی کنند.
در عملیات روزانه، ثبات اغلب بیشتر از اعداد مشخصات مهم است. گرد و غبار، لرزش و ساعات کاری طولانی همگی بر عملکرد تأثیر می گذارند.
به همین دلیل است که بسیاری از پردازشگرهای سنگ در حال حاضر بر قابلیت اطمینان تجهیزات و پشتیبانی تعمیر و نگهداری تمرکز می کنند، نه فقط بر قابلیت برش.
ماشین آلات سنگ کایدا، مستقر در شویتو، فوجیان، بیش از 20 سال است که در تولید ماشین آلات سنگ مشغول است. محدوده تجهیزات آن شامل ماشین های برش پل، برش بلوک و سیستم های پردازش CNC است که در انواع مختلف کارخانه های ساخت سنگ استفاده می شود.
در عمل، چیزی که بیشتر مشتریان به آن اهمیت می دهند، شرح بروشور نیست، بلکه این است که آیا دستگاه تحت بار مداوم کار می کند یا خیر.
یک انتقال تدریجی، نه یک جایگزین
توجه به این نکته ضروری است که سیستم های CNC هنوز به طور کامل جایگزین روش های سنتی نشده اند.
در بسیاری از کارخانه ها، هر دو سیستم با هم وجود دارند. تنظیم دستی همچنان برای شکلهای خاص یا سفارشیسازی دستهای کوچک استفاده میشود، در حالی که CNC کارهای تکراری- و با حجم بالا را انجام میدهد.
انتقال تدریجی است و در برخی مناطق هنوز ناهموار است.
اما جهت توسعه ثابت است.
نگاه به جلو
همانطور که الزامات سفارش سفارشی تر می شود و چرخه های تحویل کوتاه می شود، کارخانه های سنگ همچنان بیشتر به سیستم های برش کنترل شده و قابل برنامه ریزی متکی خواهند بود.
این تغییر نه تنها فناوری، بلکه عملیاتی است. این بر نحوه برنامه ریزی کارخانه ها برای تولید، آموزش کارگران و مدیریت جریان مواد تأثیر می گذارد.
شرکتهایی که زودتر با جریانهای کاری مبتنی بر CNC{0}} سازگار میشوند، با تغییر شرایط بازار، انعطافپذیری بیشتری کسب میکنند.
KAIDA به توسعه راهحلهای برش سنگ برای این محیطهای تولیدی در حال تکامل ادامه میدهد و با کارخانههایی کار میکند که به تدریج از-عملیات مبتنی بر تجربه به تولید مبتنی بر سیستم{1}} میروند.
