عیوب رایج این دستگاه عبارتند از: میز کار بالا نمی رود، نمی تواند به چپ و راست بچرخد، بدنه تخت در حین برشکاری منحرف می شود، تغذیه تیغه اره از کنترل خارج می شود و بدنه تخت با صدای غیرعادی حرکت می کند یا گیر می کند. برای تحلیل و عیب یابی از فلوچارت استفاده کنید.
1، تعمیر و نگهداری و نگهداری
1. استخر روغن روان کننده و روغن هیدرولیک
حوضچه روغن نگهدارنده قفسه در دو انتهای بستر باید آب بندی شود و سطح روغن باید حفظ شود. ریل راهنمای V شکل و قفسه ابزار در مخزن روغن بستر نیز باید سطح روغن را حفظ کند. اگر روغن خراب شد یا خیس شد، باید به موقع تعویض شود. پمپ دستی سیستم روانکاری ریل راهنمای دایره ای بالابر باید با روغن مکانیکی 30 # پر شده و حداقل یک بار در هر شیفت کاری روغن کاری شود. مرتباً سطح روغن کاهندههای متحرک جلو و عقب، کاهندههای برش و شیشههای روغن دوک تخت را رعایت کنید و حداقل سالی یک بار روغن را تعویض کنید.
برای نقاط روغن کاری محور چرخاندن، تکیه گاه سیلندر چرخان، شفت پشتیبانی میله پیستون، و مکانیسم انتقال چرخ دنده میز کار میز کار، روغن روانکار یا گریس باید یک بار در هر شیفت اضافه شود. هنگامی که کار تمام شد و دستگاه خاموش شد، میز کار باید بلند شود تا مکانیزم چرخاندن یک بار حرکت کند تا زنگ نزند و خشک شدن آب روی میز کار تسهیل شود و از پوسیدگی تخته های چوبی روی آن جلوگیری شود.
2. جعبه دکمه و لوازم برقی
جعبه دکمه ای که چرخش و چرخش میز کار را کنترل می کند، نمی تواند از پاشیدن آب هنگام برش ورق فلز جلوگیری کند. با گذشت زمان، می تواند باعث زنگ زدن تماس های دکمه شود. بازرسی منظم و حذف نقاط زنگ زدگی ضروری است. این دستگاه در سیستم کنترل PLC از 18 میکرو رله با ظرفیت تماس کم و عملکرد مکرر استفاده می کند که اغلب منجر به تماس ضعیف رله ها می شود. بنابراین بازرسی یا تعویض به موقع آنها ضروری است. رله جایگزین شده را می توان به طور کلی با صیقل دادن ملایم کنتاکت ها برای استفاده بازیابی کرد. کانکتورهای هر شیر برقی نیز ممکن است دارای خطاهای تماس شل و ضعیف باشند که باید دوباره تولید شود.
2، خطا و رسیدگی
1. میز کار قابل بالا نیست
علت خرابی: تخت به موقعیت حد جلو نرسیده است یا سوئیچ حد جلو خراب است. سیم پیچ رله سوخته، تماس معمولی باز خورده شده است، یا تماس معمولی بسته رله وصل نشده است. دکمه بالابر SB7 خراب است. سیم پیچ شیر برقی YV3 قطع شده یا تماس شیر ضعیف است.
2. میز کار نمی تواند به چپ یا راست بچرخد
علت نقص: دکمه SB10 یا SB11 خراب است. رله K5 یا K6 معیوب است یا تماس به درستی لمس نمی شود. سیم پیچ شیر برقی YV5 یا YV6 قطع شده است یا دوشاخه تماس ضعیفی دارد.
3. میز کار به چپ یا راست نمی چرخد
علت نقص: سوئیچ محدود SP2 شکسته یا قطع شده است. میز کار به پایین نیفتاده است. شایان ذکر است که اگر SP2 خراب یا قطع شود، اگرچه میز کار به پایین افتاده است، PLC سیگنالی دریافت نکرده است، یعنی چراغ سیگنال X17 روی PLC روشن نیست، یعنی میز کار نیفتاده است. به پایین بنابراین میز کار نمی تواند بچرخد و لیمیت سوئیچ SP2 باید به دقت بررسی شود.
4. تغذیه تیغه اره از کنترل خارج می شود
علت خرابی: نشت سیلندر روغن، آب بندی روغن پیستون کهنه و آب بندی ناکافی. آب بندی هسته شیر الکترومغناطیسی
آب بندی ناکافی یا بسته نشدن کافی هسته شیر به دلیل سطوح بالای ناخالصی در روغن و در نتیجه کاهش فشار.
عیب یابی: ابتدا هسته شیر برقی را تمیز کنید. اگر روغن هیدرولیک دارای ناخالصی یا کف بیشتری است، روغن هیدرولیک را جایگزین کنید. مجدداً نشت روغن در سیلندر بالابر تیغه اره و پیری مهر و موم روغن پیستون را بررسی کنید.
5. تخت در حین برش به آرامی حرکت می کند و منحرف می شود
رسیدگی به خطا: اگر در ابتدا نتوان آن را بست،
